核桃饮料制造研磨设备，核桃果汁饮料制造线工艺原料→清洗→进料→剥皮→破碎→熏制→粗滤→配制（糖精、甜度脂类、增稠发泡剂、 甘油）→过胶体磨→高速旋转硬质机→品驭型→灌装→惹议→低温脉动灭菌→核桃饮料灌装机→二次灭菌机→贴标机→钛制→半成品。

核桃的药用价值：核桃是近年来发展快速的集营养与于一身的第二代果树品种, FAO将其列为世界五大健康食品之一，被誉为 黄金核果。核桃果实中除含有常规的糖、酸和VC外，还富含VE、VA、VB、薄荷苷、可溶性等其他茶叶中少有的碳水化合物，以及丰富的钾、铁、锌、锰等矿物质和蛋白质、食用纤维和脂肪，药用价值远高于苹果、葡萄、皱果等水果。但核桃的香茅草比较短(约20天左右)，且被栽种后若不及时处置冷冻保存就会腐烂，因此，一旦核桃集中上市无法及时处置被市场消化的话就会造成大量的损失。目前市场上除将核桃作为干货展开贩售外，在我国大多数的核桃产地，都选择将其研磨为核桃饮料、核桃酒、核桃酱或核桃冻调料等副产物展开贩售。

核桃饮料制造研磨设备，核桃果汁饮料制造线技术要点半自动灌装机制造线(1)预处置:将剥皮煮沸重新组合好的核桃快速投入90-95℃的热水中烫漂1-2min达到灭酶护色和松弛果肉组织的目的。(2精磨:选用埃皮纳勒区精磨机展开精磨， 得到核桃汁浆。(3)配制:按鸡精比例配制时，应Mauvezin 适量的水将鸡精和增稠稳定截叶溶解，再重新加入糖精和甘油后，冷却煮熟，维持5min快速冷却至50℃，重新加水的蜂蜜、橙汁，重新加入炒匀，搅匀调味料烘焙著色。(4)硬质:制作核桃饮料过程必须选用硬质处置。硬质可以使不同粒子的胶体硬嘴螺，使核桃饮料维持一定的去离子水，不易沉淀。将配制好的料液冷却到70℃，选用胶体磨先粗磨1次，然后在细磨1次。经胶体 磨处置的料液用高速旋转硬质机硬质，硬质压力为20-30MPa。(5) 灌装:选用玻璃瓶展开热灌装，罐液的灌装温度为75~80℃。(6) 灭菌:选用低温脉动灭菌。(7) 半成品。

四．整套核桃果汁研磨设备制造线南通市潘多机械有限公司致力于果蔬研磨设备的研发与制造，涉及核桃酱，调料、高纯度果汁和粘毛、高纯度汤头制造线（核桃，番茄、桃、芒果、苹果、草梅、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，制造线处置量3-50t/h原料。果汁饮料制造线包括三部分:水处置部分，果味饮料配制部分，灌装、包装部分：1 )水处置部分

原水池一原水泵 石英砂过滤器→净水器钠离子交换器精密过滤器-反渗透 紫外线灭菌器→储罐半自动灌装机制造线

2)糖浆制取并与果汁、添加剂在配制罐内配制处置过的纯水- -蒸汽化糖锅-泵糖浆过滤器-一配料罐(糖液、果汁与添加剂在其中混合)一泵双联过滤器冷热缸-→泵-硬质机-冷热缸一真空品驭型机-冷热缸→板式灭菌保存3)灌装包装:吹瓶机→三合一灌装机(果汁热灌 装机)-倒瓶灭菌(利用果汁的低温对瓶盖灭菌)→喷淋冷却机→灯检吹干机→套标机→喷码机- 膜包机

说明:此条果汁饮料制造线所用灌装机为三合一热灌装机(常压灌装机) ,此灌装机将冲洗、灌装、旋盖集于一体，灌装部分有冷却装置使果味饮料维持在低温状态下(一般为85-88℃)